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中國重型院銅帶六輥可逆精軋機組項目一次性熱試成功

發(fā)布者: 中國重機通訊 發(fā)布時(shí)間:2024-02-20閱讀次數:1300

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2024年1月31日,中國重型院全資子公司西安重型技術(shù)有限責任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)技術(shù)公司)牽頭,中國重型院軋鋼事業(yè)部軋制所技術(shù)負責的興業(yè)盛泰集團寧波鑫悅合金材料有限公司新建高精度銅帶項目800mm銅帶六輥可逆精軋機組項目一次性熱負荷試車(chē)成功。

該機組主要生產(chǎn)磷銅、黃銅、白銅、紫銅、高銅合金等高精度高附加值銅帶。厚度0.08mm-2.0mm、寬度400mm-650mm,最大軋制速度600m/min,產(chǎn)品厚度精度達±1.5μm,板形不大于8I。該項目由中國重型院軋制所與技術(shù)公司合作自主研發(fā)完成,采用了中國重型院新研發(fā)的高精度小輥徑六輥UCM軋機,采用了工作輥正負彎無(wú)死區切換,中間輥在線(xiàn)橫移,并聯(lián)調速式寬張力范圍卷取機、高效伺服控制液壓驅動(dòng)系統、高精度板形測量及控制系統、高效帶材表面除油裝置、高品質(zhì)產(chǎn)品表面質(zhì)量綜合控制系統等先進(jìn)技術(shù),保證了產(chǎn)品高精度、高表面質(zhì)量的要求。該機組的控制系統采用了技術(shù)公司自主研發(fā)的厚控模型、二級工藝模型和高精度板型控制模型,實(shí)現第一卷厚度0.29mm,厚度公差小于±2um的高精度產(chǎn)品;軋制力計算精準,起車(chē)厚差小于10um;板型控制優(yōu)異,完全替代進(jìn)口產(chǎn)品。

近年來(lái),中國重型院不斷深耕高精度銅板帶軋機市場(chǎng),掌握核心關(guān)鍵工藝及設備,不斷沖擊高端市場(chǎng),為實(shí)現高端軋機設備的國產(chǎn)化不斷努力。該項目的投產(chǎn),將進(jìn)一步提高興業(yè)銅業(yè)在高端銅帶市場(chǎng)的占有率,鞏固興業(yè)銅業(yè)的高端銅基合金板帶市場(chǎng)的引領(lǐng)地位。(來(lái)源:中國重型院)


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