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近日，世界首件全奧氏體不銹鋼模鍛主泵泵殼在國家核安全局華北核輻射安全監督站、核與輻射安全中心、沈鼓集團及上海核工院多家單位的現場(chǎng)見(jiàn)證下試制成功，這標志著(zhù)中國一重與河北宏潤核裝備有限公司聯(lián)合試制項目取得了階段性進(jìn)展。

反應堆冷卻劑循環(huán)泵是核電站重要設備，被喻為反應堆冷卻系統的心臟，其可靠性直接影響到核反應堆的安全運行。目前主泵泵殼為鑄造泵殼，由于材質(zhì)特殊，形狀復雜，鋼液流動(dòng)性差，且對型腔內壁沖刷嚴重，常造成探傷不合等缺陷問(wèn)題，一直困擾著(zhù)國內各家主泵制造商。

為根本解決鑄造泵殼產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，中國一重聯(lián)合河北宏潤核裝備有限公司，以一重多年來(lái)在超大型鍛件制造領(lǐng)域積累的經(jīng)驗為依托，借助宏潤核裝備超大型壓力機對模鍛泵殼進(jìn)行科研開(kāi)發(fā)。

試制過(guò)程中，項目組充分與核安全監管部門(mén)及設計單位溝通，并長(cháng)期駐廠(chǎng)了解宏潤的設備及工況條件，在多家企業(yè)的共同努力下，最終解決了模鍛泵殼設計及選材、技術(shù)條件編制以及模鍛成形工藝方案等多個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的醞釀和準備，最終完成了泵殼模鍛成形這一重要關(guān)鍵工序，順利通過(guò)了監管部門(mén)及上游設計方的現場(chǎng)見(jiàn)證。

模鍛泵殼的試制成功，不僅解決了長(cháng)期以來(lái)鑄造泵殼質(zhì)量的突出問(wèn)題，而且采用模鍛成形的制造方式也將最大程度地減小了鍛造余量，充分保留鍛造纖維流線(xiàn)，在保證鍛件力學(xué)性能的同時(shí)，真正實(shí)現了超大型鍛件的近凈成形和綠色制造，體現了國內大型鍛件制造較高的技術(shù)水平，也為中國一重超大型多功能壓力機的設計提供了寶貴的經(jīng)驗。